Anneaux magnétiques pour son/haut-parleur/audio professionnel

Largement utilisé pour l'audio TV, l'audio automobile, l'audio KTV, l'audio cinéma, les haut-parleurs carrés et de salle.Les tolérances d'usinage se situent généralement à +/-0,05 mm.La plupart d'entre eux ont une qualité de matériau allant de la qualité N/M à la qualité SH.

L'énergie magnétique des aimants en néodyme fer bore de même volume est plusieurs fois supérieure à celle des aimants en ferrite à corne commune,
Son avantage est de pouvoir répondre aux exigences avec un très faible volume.Par conséquent, cela peut réduire considérablement le poids de l’enceinte et le poids total de l’enceinte, ce qui la rend facile à installer et à transporter.Il est généralement utilisé sur des produits d'enceintes performants qui nécessitent un débit fréquent, ce qui peut réduire l'intensité du travail humain.
Cela peut également améliorer la sensibilité.Le cornet de fer et de bore en néodyme a un magnétisme élevé et la puissance du même cornet de volume peut être augmentée plusieurs fois, ce qui le rend plus adapté à la fabrication d'unités de petit calibre et de grande puissance.

1.Comment concevoir et sélectionner l’aimant le plus rentable qui répond aux besoins des clients ?

Les aimants sont classés en différentes qualités en fonction de leur capacité à résister à la température ;Selon différentes exigences d'utilisation, la même marque est divisée en différents niveaux de performance, et différents niveaux de performance correspondent à différents paramètres de performance.En général, la conception et la sélection de l'aimant le plus rentable nécessitent que le client fournisse les informations pertinentes suivantes :

▶ Domaines d'application des aimants
▶ Qualité du matériau et paramètres de performance de l'aimant (tels que Br/Hcj/Hcb/BHmax, etc.)
▶ L'environnement de travail de l'aimant, tel que la température de fonctionnement normale du rotor et la température de fonctionnement maximale possible
▶ La méthode d'installation de l'aimant sur le rotor, par exemple si l'aimant est monté en surface ou monté en fente ?
▶ Dimensions d'usinage et exigences de tolérance pour les aimants
▶ Types de revêtements magnétiques et exigences anticorrosion
▶ Exigences relatives aux tests sur site des aimants (tels que les tests de performance, les tests au brouillard salin de revêtement, PCT/HAST, etc.)